尼龙扎带易开裂的因素无非即是两点。

　　其一：质料。

　　有许多外观看起来很漂亮很精美的颗粒，本来未必是纯正的质料，有一些进行过二次造粒改性的商品我们纷歧定能观察出来，经过二次造粒改性的商品，必定是经过多从的高温剪切的，在高温下时，商品的自身的分子结构已经发生巨变，功能已经和原先的商品彻底纷歧样，尼龙扎带的特色即是耐性，吸水性，当它的分子结构被破坏了，它的特性也就不能保持。

　　其二：注塑技术。

　　经过增加料筒的温度，加速注塑射胶的时刻，虽然会推进扎带的成型，但也会让质料呈现质量疑问，当你加速时刻的时分，有些质料的内部空间都没有被填满，自然会致使容易开裂。

　　整体来说，制造扎带时，主要是从质料尼龙扎带和注塑技术两点来下手，再留意一些细节上的疑问，确保扎带的质量。

　　注塑压力不稳定：一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关，因为射咀是同模具长期接触的，模具温度很低20-90℃，射咀温度240-280℃，他们之间存在温差难免会发生热交换，当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时，射咀孔被冻结，在下次注射时得大的压力冲开，造成压力损失产生*注，但这时加大注塑压力后，生产几模后又会涨模，从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射咀孔过小，加大射咀孔这个现象就会消失，PAPOMABS这几种材料会产生问题。

　　波浪形流痕：产生机理是胶料在模腔内流速过慢，冻结后的胶料没有办法贴紧模具，扎带解决方法：⑴提高注射速度⑵提高模具温度⑶提高料筒温度⑷适当增加射咀孔径或浇口。

　　银丝：产生机理是塑化好的料中有气体，在注射时气体在模具表面被强行压出，在制品表面出现白色的丝纹，解决方法：⑴检查是否原料潮湿或混入其他原料⑵检查原料是否在料筒中分解（料筒温度过高，螺杆转速过快）⑶检查射咀孔是否过小⑷检查是否模温过低⑸模具排气不良⑹浇口尺寸是否过小⑺背压过低，再生料应用过多。

　　熔接痕：产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱，这样使两股料流结合不紧密，解决方法：⑴提高注射压力，速度⑵提高模温⑶提高料温⑷改善模具。

　　排气，缩孔：产生机理是制品*注或缩水，如果是*注用*注方法解决如果是缩水用缩水的方法解决。

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