工艺性能:。

　　与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样，具有良好的冷，热加工性能。

　　热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。

　　此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。

　　该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。

　　此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。

　　当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米，当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米，当不锈钢扎带焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。

　　用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。

　　耐腐蚀性能。

　　00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢主要系为解决硫酸的腐蚀而发展的。

　　同时也耐常压下任何浓度，任何温度醋酸的腐蚀。

　　它在甲酸，磷酸中，不锈钢扎带在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。

　　采用GB1223-75中T法检验OOCr20Ni25Mo4.5Cu钢的晶间腐蚀倾向的结果显示，当钢中含C0.038%时，此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件时，只要焊接工艺适当，便没有晶间腐蚀的危险，通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu优于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌号Cr-Ni奥氏体钢。

　　由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢中Ni量达25%，故耐应力腐蚀性能亦较一般Cr-Ni奥氏体钢为佳。

　　一般说来，在含氯离子的水介质中，当用18-8，18-12-Mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时，选择00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的发生。

　　超级奥氏体不锈钢是属于高镍高钼而且含有铜，氮的奥氏体不锈钢，主要应用于苛刻的酸性介质中，在纯磷酸中表现最好，对点蚀和缝不锈钢扎带缝腐蚀，晶间腐蚀，应力腐蚀开裂和一般性腐蚀都有良好的抗腐蚀性。

　　奥氏体不锈钢是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢，该钢中含Cr约18%，Ni8%~10%，C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织，奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr，Ni含量并加入Mo，Cu，Si，Nb，Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。

　　奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性，此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo，Cu等元素还能耐硫酸，磷酸以及甲酸，醋酸，尿素等的腐蚀，此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti，Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能，高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性，由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，则就是超奥氏体不锈钢，在各行各业不锈钢扎带中获得了广泛的应用。

　　不锈钢扎带的品种许多，每种扎带在运用的过程中既有其优势，有用不足之处，相比较而言，喷塑不锈钢扎带的运用情况较其他扎带的运用情况多，主要原因在于喷塑不锈钢扎带的长处较多。

　　首要，喷塑不锈钢扎带在出产过程中体现着快捷的特色，每一卷的长度在30米摆布，体积小，便于带着，可根据不一样的绑扎物截取相适应的尺度，减少了资料的糟蹋表象。

　　其次，喷塑不锈钢扎带在出产中运用专业的拉紧东西，确保扎带的最低拉力都在2000磅以上，在不规则物体的绑扎上，能够容易的将物体进行结实的捆绑。

　　其次，减少了资本运用的糟蹋表象，许多扎带在进行物体绑扎的过程中都会合作其他扎带的运用，一次添加物体的安定性，运用喷塑不锈钢扎带能够达到不一样扎带一起作用的作用，节约库存，确保其他行业的正常出产。

　　最终，喷塑不锈钢扎带具有很好的耐高温性和防腐蚀性，关于防腐防酸需求较高的场合，不锈钢扎带是最好的选择。

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